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2015年8月24日，紹興市某玻璃制品公司配料車間發(fā)生一起物體打擊事故，造成一人死亡。

事故經(jīng)過

事發(fā)當晚7時許，玻璃制品公司操作工傅某在配料車間內(nèi)使用鋼絲繩電動葫蘆（額定起重量2噸）吊運硼砂原料包（以下簡稱料包）到料筒進行投料。當時，現(xiàn)場有8包料包（每包1.2噸），上下兩包堆疊成4堆，傅某用電動葫蘆吊起料包堆中靠中間的一包并提升到一定高度后，站到吊起的料包下方，繼續(xù)用余下長度的鋼絲繩捆扎下一個料包，準備一次性吊運兩個料包。在捆扎過程中上方吊住重物的鋼絲繩突然斷裂，墜落的料包砸傷了正在下方操作的傅某。傅某被聞訊而來的工友送往醫(yī)院救治，經(jīng)搶救無效于當日死亡。?經(jīng)事故調(diào)查組現(xiàn)場勘驗和技術(shù)鑒定，該電動葫蘆所使用的鋼絲繩斷裂處有多處過度磨損產(chǎn)生的陳舊性斷絲現(xiàn)象，已經(jīng)達到報廢標準。

事故原因

一、直接原因? 傅某對使用電動葫蘆進行吊裝作業(yè)的安全風險認識不足，站在吊裝物下方危險區(qū)域內(nèi)違章作業(yè)，在吊裝過程中未按照先吊外側(cè)包，再吊中間包的順序（由于料包內(nèi)裝的是沙質(zhì)原料，中間包受到兩側(cè)包的擠壓產(chǎn)生靜摩擦力，在起吊過程中鋼絲繩的負載遠超過料包自身重量）。同時，電動葫蘆鋼絲繩因過度磨損而出現(xiàn)多處斷絲，其安全強度嚴重不足，在吊裝過程中突然斷裂導致吊裝物墜落傷人。

二、間接原因? 玻璃制品公司安全管理措施不到位，一是未制定吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程，對從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓不到位；二是未落實吊裝作業(yè)現(xiàn)場安全管理措施，未及時發(fā)現(xiàn)和制止員工違章作業(yè)行為；三是未嚴格落實起重機械安全管理要求，對鋼絲繩電動葫蘆的檢查、保養(yǎng)、報廢等安全規(guī)定執(zhí)行不力，未及時消除設(shè)備安全隱患。

三、事故警示

（一）嚴格落實《安全生產(chǎn)法》有關(guān)要求。作業(yè)前，制定吊裝作業(yè)安全管理制度和操作規(guī)程，對相關(guān)操作人員進行相應(yīng)的安全教育和培訓，對鋼絲繩等重要安全附件落實日常的檢查、維護、報廢更換等措施。

（二）嚴格落實電動葫蘆及附屬部件安全檢測與維護保養(yǎng)。我國相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，額定起重量大于3噸的電動葫蘆屬于特種設(shè)備，使用單位必須嚴格按照《特種設(shè)備法》等相關(guān)法律法規(guī)要求進行使用、檢測及維護保養(yǎng)，并按要求進行登記和定期檢驗；對不納入特種設(shè)備監(jiān)管的小型鋼絲繩電動葫蘆，企業(yè)在安裝、改造、維修及使用過程中，應(yīng)按照《起重機械安全規(guī)程》（GB6067.1-2010）等安全標準，落實相應(yīng)的安全管理措施，特別是對鋼絲繩等易損耗部件，要嚴格按照《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》（GBT5972-2006）要求，制定相應(yīng)的維護保養(yǎng)制度，明確保養(yǎng)范圍、次數(shù)、間隔和保養(yǎng)方法、檢驗與使用記錄等，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)損傷如斷絲斷股（長期使用導致金屬疲勞）、腐蝕、變形（鋼絲繩與其他部件不正常接觸導致局部軋壞）、壓潰（鋼絲繩在卷筒上互相傾軋）、外部嚴重磨損、彈性顯著變小等達到報廢標準時，必須及時淘汰更換。

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